想做好凈化工程就必須從防止污染開始，食品污染是指食物受到有害物質(zhì)的侵襲，造成食品安全性(security)、營(yíng)養(yǎng)性或感官性狀發(fā)生改變的過程。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)實(shí)驗(yàn)室過度負(fù)壓，通風(fēng)柜氣體泄漏，實(shí)驗(yàn)室噪音等問題，一直是困擾實(shí)驗(yàn)室工作人員的難題。這些問題給長(zhǎng)期在實(shí)驗(yàn)室中工作的人員，甚至工作在實(shí)驗(yàn)室周圍的管理和后勤人員，造成了身體和心理上的傷害。那么關(guān)于食品污染以及凈化工程如何阻止這些污染呢？
食品本身就是營(yíng)養(yǎng)很高的物質(zhì)，加之食品加工過程中需要大量的水、高溫和水蒸氣，豐富（plump)的營(yíng)養(yǎng)源和高濕的環(huán)境為微生物(Micro-Organism)的繁殖和仔空氣中傳播提供了良好的條件，在制造環(huán)境中，凈化工程微生物乃是產(chǎn)品受到二次污染不可忽視的主要因素(factor)。實(shí)驗(yàn)臺(tái)框架一般采用C型方型鋼，可靠焊接，經(jīng)酸洗磷化、電泳后，實(shí)驗(yàn)臺(tái)表面經(jīng)環(huán)氧樹脂高壓靜電粉沫噴涂，高溫固化處理。具有良好的防腐性能，緊密強(qiáng)固，承重力強(qiáng)。
（1）生物性污染、包括微生物(Micro-Organism)及其毒素、寄生蟲等；
（2）化學(xué)性污染、包括農(nóng)藥、獸藥、有害金屬、不當(dāng)添加劑等；
（3）物理性污染，食品吸收外來(lái)的有害異物、放射線、核因素(factor)等。
為了防止微生物(Micro-Organism)的污染，大多數(shù)食品生產(chǎn)(Produce)企業(yè)常用的消毒方式是采用高溫消毒、利用化學(xué)試劑噴霧消毒、超氧(Oxygen)消毒、紫外線（Ultraviolet rays)消毒等。實(shí)驗(yàn)室家具實(shí)驗(yàn)室儀器擺放的設(shè)計(jì)是一個(gè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)之一。實(shí)驗(yàn)儀器的擺放看似簡(jiǎn)單，可實(shí)際上需要考慮的因素非常多。實(shí)驗(yàn)儀器是否可以良好安全地運(yùn)行，是否可以妥善地得到保護(hù)，是否可以將環(huán)境對(duì)其的影響度降到最低，相互之間是否有影響，實(shí)驗(yàn)人員是否可以方便地使用等等問題，都是在考慮實(shí)驗(yàn)室儀器擺放位置的時(shí)候需要關(guān)注的問題。這些直接消毒殺菌（fungus)的方法存在相應(yīng)的副作用。是對(duì)已產(chǎn)生的微生物(Micro-Organism)進(jìn)行消毒，而且消毒效果會(huì)受很多因素(factor)的影響而減弱。食品生產(chǎn)過程中的危害分析(Analyse)結(jié)果主要在于微生物(Micro-Organism)污染，而其關(guān)鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)控制（control)點(diǎn)就是凈化工程限制氣溶膠（空氣中的液態(tài)或固態(tài)微粒懸浮物）的產(chǎn)生，排除（Remove)已發(fā)生的氣溶膠，以及防止氣溶膠在關(guān)鍵的部位進(jìn)行表面沉降。